聊聊盐水单冻机的冷冻过程

盐水单冻机是一种通过低温盐水循环实现食品快速冷冻的设备，其冷冻过程主要分为以下四个阶段，各环节协同作用以确保食品均匀地冻结：
1. 盐水循环系统启动
冷冻前，需先启动制冷机组，使盐水（通常为氯化钠或氯化钙水溶液）在蒸发器中降温至目标温度（一般-25℃至-40℃）。低温盐水通过循环泵输送至盐水单冻机的冷冻槽，形成持续流动的冷却介质。盐水浓度需根据冻结温度调整，浓度越高，冰点越低，但过高的浓度会增加成本并可能腐蚀盐水单冻机。
2. 食品浸入与热交换
待盐水温度稳定后，将待冷冻食品（如鱼块、虾仁、肉块等）通过输送带或吊篮浸入冷冻槽。食品表面与低温盐水直接接触，热量通过热传导和对流迅速传递至盐水。由于盐水温度远低于食品冰点，食品表面水分率先结冰，形成薄冰层，阻碍内部热量散失。此时需通过搅拌装置（如螺旋桨或喷淋管）使盐水流动，打破冰层边界层，强化热交换效率。
3. 穿透式冷冻与冰晶控制
随着冷冻时间延长，低温盐水逐渐渗透至食品内部，热量从食品核心向表面传递，实现整体冻结。此阶段需严格控制盐水温度和流速：若温度过高或流速过慢，冰晶会生长过大（宏观结晶），破坏食品细胞结构，导致解冻后汁液流失；若温度过低或流速过快，虽能加速冷冻，但能耗显著增加。通常需通过实验确定好的工艺参数，以形成细小均匀的冰晶（微观结晶），大限度保留食品品质。
4. 冷冻完成与出料
当食品核心温度降至-18℃以下（符合商业冷冻标准）时，冷冻过程完成。此时通过输送带或吊篮将食品从盐水槽中取出，进行后续包装或贮藏。出料后需及时清理盐水单冻机表面残留的盐水和冰碴，防止腐蚀或影响下次冷冻效果。同时，需定期检测盐水浓度和温度，必要时补充溶质或调整制冷系统，确保冷冻过程稳定可控。